금속 유리 생산 과정에서 금속 표면은 처리되어야하며 처리 방법은 대략 두 가지 유형으로 나뉘어 있습니다. 전압화 및 고금화.

전자기화는 다양한 금속과 비금속의 표면 처리에 적합합니다. 표면 처리가 합리적인 한 모든 종류의 금속과 비금속을 전자기화 할 수 있습니다.비록 얇은 잎이라도, 적절한 처리를 받으면 전자기화 될 수 있습니다. 아노드 산화와 달리, 접착되는 물질은 카토드로 사용되며, 접착 된 금속은 아노드로 에너지가 공급됩니다.금속 이온의 상태에서 전해질에 있는 금속은전하 효과에 의해, 안도의 금속 이온은 카토드에 이동하고 카토드의 가전화 재료에 퇴적됩니다. 가장 일반적인 코팅 금속은 은, 구리,니켈, 아연 등

알루미늄 유리의 표면 처리 방법은 다른 유리와 다릅니다. 알루미늄 합금 재료의 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법은 고화제입니다. 고화제 후,표면은 좋은 미용이 있습니다., 더 강한 염화 저항성, 그리고 더 쉽게 관리, 알루미늄 유리는 산화 및 색칠 될 수 있습니다. , 원하는 다양한 색상을 얻을 수 있습니다.

아노드 산화 는 산화 된 알루미늄 물질 을 아노드 로 사용 하여 전압 전류 를 통해 전해질 산화 를 수행 하여, 물질 표면에 밀도 가량 의 산화 필름 이 형성 되는 것 이다,그리고 이 산화 필름은 그 자체의 산화물입니다.

그것은 둘 다 아름다운 및 반성효과를 달성 할 수 있는 표면 치료에 속하는 anodizing 및 전류가 볼 수 있지만 둘 사이에 본질적인 차이점이 있습니다.전자기 접착은 물리적 효과에 의해 원재료 표면에 또 다른 금속 보호층을 추가하는 것입니다., 안오디징은 금속의 표면 층을 전기 화학적으로 산화시키는 것입니다.